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机床铸件的缺陷：通过对几种传统焊补工艺在机床铸件缺陷处的修补结果，分析机床铸件结果不佳的原因。通过对铸造缺陷修补机在机床铸件的结果的研究，确定一种确实可行的在机床铸件上的及其工艺。利用铸造缺陷修补机对铸造件的缺陷进行，铸件在过程中，不升温、不变形、无裂纹产生、焊补点金属致密，不产生硬点、无退火现象，可以进行任何机械加工。补材的选择不受材质的制约，通过不同材质补材的选择，可以达到焊补点性能、颜色与母体上的统一。补材与母体为冶金结合，结合，不会产生脱落焊补质量符合铸件产品的质检标准，是值得广泛推广的一种。但铸造缺陷修补机的焊补范围为Φ1.5- Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程，在大面积缺陷修补过程中，效率是制约其广泛推广应用的因素。对于机床铸件的大缺陷，推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。
机床铸件重量所占比例很大,许多结构件和许多主要部件都是以铸件为坯料的,而且与机床的质量,精度密切相关,机床铸件质量的好坏,对机床整机质量,寿命,精度保持性都有着至关重要影响,没床铸件质量的提高,机床装备制造的发展和整体水平的提高,也就无从谈起,终影响我国机床装备制造业在市场上的竞争能力.不断提高机床铸件质量,从而机床制造水平整体提高,是我们铸造业同仁义不容辞的义务和责任.