电机壳铸件
电机外壳铸件的复杂外型和中空水腔，使得产品的铸造难度变大。消失模铸造在面对复杂外型的铸件上有很大优势，但是这种铸造工艺无法获得电机壳体的水腔；砂型铸造成本低廉，可以方便的中空的水腔，但是难以通过简单的模具壳体的外型。如果能够将两种铸造工艺做出的结合，就可以发挥两种工艺的优势，达到批量生产电机壳体零件的目的。目前国内对这两种铸造工艺结合的研究还比较少，两种铸造方式结合的工艺还缺乏系统的理论和经验。对于这种生产工艺，适当的采用CAE分析来确定合理方案，避免了由于缺少理论支持的反复试验，可以对组合铸造工艺起到良好的指导作用。
现代化的机械行业竞争日趋加大，如何增强企业自身竞争力，创新变的越来越重要。新产品投放市场的速度不断缩短，这就要求整个产品的流程不断进化。产品图纸-模具制造-浇铸铸件-毛坯-成品。可以看到，产品三维造型要与加工后成品一致，步就是确定铸造工艺。在铸件生产中，好的工艺可以大程度满足产品设计者使用要求，反之，一个不好的工艺设计，即便是使用了的设备，可也没法生产出合乎使用要求的产品。
一种水冷电机壳体的消失模铸造与砂型铸造组合的工艺方式，即采用EPS来发泡形成电机壳体的外型和浇注系统，将泡沫模样进行粘接，与采用铬矿砂制成的水套芯装配，将装配后的泡沫和水套芯整体浸涂，烘干后使用海砂进行雨淋式充填和震实，之后在对砂箱抽取负压的情况下浇铸铁水，将的毛坯退火后风动落砂，清理，磷化后满足设计使用要求的产品。
GH电机壳体的外型复杂，有出线盒，拨叉孔，变距器安装螺孔，转子安装座，还有一个内循环水腔。要通过铸造的方式一个内腔，需要有一个与水腔形状一致的砂芯(以下称水套芯)，该砂芯不与铁水反应，铁水冷却后可以将其震溃水腔形状.使用UG的同步建模并结合布尔运算功能可以方便的原始的水套芯三维模型。
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