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在床身铸件运输，检验，装卸过程中等等各种原因都会造成床身铸件的损坏或者缺陷，不过我利升公司铸造部的技术人员总结出了一套冷硬铸件表面铸造缺陷的方法！这些方法无疑给和销售方面带来好处，减少了二次回车间，减少了成本！
由于各种原因，铸铁成品件在使用过程中会受到损坏，出现裂纹等缺陷，使其报废。若要换新的，用铸铁成品件都经过各种机械加工，价格往往较贵。特别是一些重型铸铁成品件，如锻造设备的铸铁机座一旦使用不当而出现裂纹，就得停止，若要换新的锻造设备，不仅价格昂贵，且从订货、运货到安装调试往往需要很长时间，所要很长时间处于停产状态。这方面的损失是巨大的。若能用焊接方法及时出现的裂纹。
床身铸件的过程中压铸环节算是重要的环节，这一环节的技术问题，经常会遇到技术瓶颈，但是，如果有好的技术支持，设备要求跟得上的话，这些问题都会减低影响！压铸中遇到的质量问题很多，其原因也是多方面。中对产生的质量问题作出正确的判断。找出的原因，才能提出相应切实可行的的改进措施，以便不断提高床身铸件质量。床身等大型模具袍之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了周期，提高了效率，具有尺寸，加工余量小，表面质量好等优势。