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床身铸件用途广泛。可用于仪器仪表,电子,轻工,标准件,轴承业,汽配行业等零部件的加工。和尺寸稳定性,直接影响床身铸件的精度保持寿命。
1、气孔在床身铸件内部、表面或近于表面处,有大小不等的光滑孔眼,形状有圆的、长的及不规则的,有单个的,也有聚集成片的。颜色有白色的或带一层暗色,有时覆有一层氧化皮。降低熔炼时流言蜚语金属的吸气量。减少砂型在浇注过程中的发气量,改进床身铸件结构,提高砂型和型芯的透气性,使型内气体能顺利排出。
2、缩松在床身铸件内部微小而不连贯的缩孔,聚集在一处或多处,晶粒粗大,各晶粒间存在很小的孔眼,水压试验时渗水。壁间连接处尽量减小热节,尽量降低浇注温度和浇注速度。
3、砂眼在床身铸件内部或表面有充塞着型砂的孔眼。严格控制型砂性能 和造型操作,合型前注意打扫型腔。
4、冷裂在床身铸件上有穿透或不穿透的裂纹(主要是直的),开裂处金属表皮氧化。
5、冷隔在床身铸件上有一种未融合的缝隙或洼坑,其交界边缘是圆滑的。提高浇注温度和浇注速度。浇注系统。浇注时不断流。
6、粘砂在床身铸件表面上,全部或部分覆盖着一层金属(或金属氧化物)与砂(或涂料)的混(化)合物或一层烧结构的型砂,致使床身铸件表面粗糙。